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一體化機床導軌淬火設備,數控型機床導軌淬火設備
作者:一體化機床導軌淬火設備,數控型機床導軌淬火設備 發布日期:2020/04/27 關注次數:290

一體化機床導軌淬火設備,數控型機床導軌淬火設備


主要設計特點為:
1). 一體化機床導軌淬火設備由電源柜、變壓器柜、連同感應器一齊行走,工件固定不動。   一體化機床導軌淬火設備,主運動為縱向運動;由調速電機牽引,傳動結構由齒條、齒輪組成。 導軌由38kg鐵路鋼軌經磨削而成。為適應不同床身的高度,有升高下降功能,由變速電機拖動絲杠和螺母執行,速度有快、慢兩檔。慢速檔主要用來使感應器在高度方向上調整和床身之間的間隙;為適應不同床身的寬度,并且使感應器在寬度方向對正工件,本設備有橫向運動功能(設有二檔調速)由調速電機拖動絲杠和螺母執行,電機分快、慢兩檔調速,便于工件對正。
2)、材料以HT200-HT300為例,   HRC46--58。
3)、行走速度:雙導軌一起淬:200-400mm/分鐘(依截面尺寸而定)
4)、淬硬層深度:2-4mm左右,也可按照廠家工藝要求而定。若導軌面過寬,感應器做成單邊淬,若導軌面窄,可雙邊一次淬。
速度比中頻快30%。
5)、感應器與導軌面之間的間隙控制采用導軌定位,避免感應器與床面之間接觸打火,間隙始終固定一致、溫度均勻、硬度一致??刂乒衽c變壓器柜分置安裝,操作方便,移動靈活。
6)、一體化機床導軌淬火設備采用IGBT國際先進元器件,省電、節能、降低成本。效率比       老式電子管高頻提高30%-40%,節電30%-40%。
    突出特點:
    1 .高頻淬層太淺,中頻淬層太深易變形我公司超音頻設備正適合導軌淬火.并且淬層適中,速度快、雙導軌一次淬成。
    2 .感應器接結構簡易方便,間隙易調,導輪定位,避免打火.
    3 .控制柜與變壓器柜一體,安裝方便,站臺作方便,移動靈活。
    4 . 機器具有三維運動,解決了客戶做工裝難、不方便、時間長等隱患。
    5 . 此機器自帶冷卻系統,冷卻液為轎車冷卻液,這樣就解決了建水池時間長、不方便及冬天結凍等現象。
    6.本機器為自行式,特別適用于較大較重較長的導軌和床面,如龍門銑、龍門刨、大型車床等
    7 .同時也適用各種機床床面等機床附件的淬火處理。

 

 

名      稱

     規      格

      規    格

超音頻感應加熱電源

120KW

160KW

電源頻率

20-35KHz

20-35KHz

電源功率

10-120KW可調

10-1600KW可調

縱向導軌

6m、8m、10m、12m

6m、8m、10m、12m

縱向有效行程

5m、7m、9m、11m

5m、7m、9m、11m

縱向移動調速

慢速可調、快速轉換

慢速可調、快速轉換

橫向移動范圍

800mm

800mm

升降行程范圍

600mm、可調速

600mm、可調速

最大一次淬火面寬度

320mm

400mm

最大適應床身寬度

800mm

800mm

 

我公司機床導軌淬火設備可以滿足以下要求: 
      第一:導軌淬火硬度均勻、一致,淬硬層適中。 
    第二:淬火硬度符合要求.   
    第三:加熱速度要快。 
      第四:淬火感應器做工精細,若導軌面過寬,感應器做成單邊淬,若導軌面窄,可雙邊一次淬火。 
    第五:要求淬火設備高效節能。 
    我公司設備采用開關器件采用IGBT。配以多閉環控制。設備體積小,占地面積小,應用靈活。機床導軌淬火設備輔助裝置 
    (例如移動淬火行走機構)可以根據不同規格的導軌對象靈活設計。機床導軌淬火設備所淬機床導軌:硬度均勻、一致。 
    淬層適中均勻。工作質量很高。省電節能。操作方便。性價比高。24小時連續工作。以電磁效應原理,使處于交變磁場中的金屬材料內部迅速感應出很大渦流,從而使金屬材料升溫直到熔化的一種電感應加熱設備,也可穿透非金屬材料,對金屬材料局部或者全部迅速加熱。 
    不必整體加熱,工件變形小,電能消耗小;無公害;加熱速度快,工件表面氧化脫碳較輕;表面淬硬層可根據需要進行調整,易于控制;加熱設備可以安裝在機械加工生產線上,易于實現機械化和自動化,便于管理,且可減少運輸,節約人力,提高生產效率;淬硬層馬氏體組織較細,硬度、強度、韌性都較高;表面淬火后工件表層有較大壓縮內應力,工件抗疲勞破斷能力較高。 
    該設備以 IGBT 為主要器件,功率電路以串聯振蕩為基本特征,控制電路以頻率自動跟蹤,多閉環控制為主要特點。該設備高集成化、模塊化。效率高、性能穩定、安全可靠。 

特性和服務:

 

質保措施

1、精心設計,部件標準化生產,嚴格調試。

2、元器件選擇國際國內著名品牌,主要配套件由定點廠家生產。

3、嚴格的工藝質量檢測,公司提出“質量:企業的良心和品德”的總體要求。生產、管理、工藝、質檢各部門對產品質量層層把關,加強工序間的檢查,嚴格出廠的檢驗,確保產品的質量。

 

服務承諾

 

1、對產品質量長期跟蹤服務。

2、對操作人員進行技術培訓。行技術指導、設備的安裝和調試。

3、對產品執行三包政策,一年內免費維修,長期提供技術服務和備件。

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