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鄭州藍碩圓鋼調質生產線
作者:鄭州藍碩高中頻淬火設備 發布日期:2020/04/22 關注次數:242

圓鋼調質生產線即圓鋼在線回火生產線,所需設備主要有:移動工裝、加熱設備、噴水裝置、紅外測溫裝置、水循環系統組成。

1、移動工裝的作用主要是作勻速旋轉及支線運動作用。

2、加熱設備由中頻加熱設備解決加熱淬火一項,滿足淬火加熱要求調質件透熱要求,滿足回火加熱要求;

3、噴水裝置;

4、紅外測溫:為提高淬火、回火精度可選配紅外測溫儀適時檢測溫度(如操作工經驗豐富,可不采用紅外測溫)。

5、水冷系統:為選配,可自行購買或由我方代購。

圓鋼加熱生產線主要組成部分:

移動工裝、圓鋼中頻加熱設備、噴水裝置、紅外測溫裝置、水循環系統組成。

1、移動工裝的作用主要是作勻速旋轉及支線運動作用。

2、加熱設備由中頻加熱設備解決加熱淬火一項,滿足淬火加熱要求調質件透熱要求,滿足回火加熱要求;

3、噴水裝置;

4、紅外測溫:為提高淬火、回火精度可選配紅外測溫儀適時檢測溫度(如操作工經驗豐富,可不采用紅外測溫)。

5、水冷系統:為選配,可自行購買或由我方代購。

圓鋼調質生產線的主要優勢:

1.主要特點:體積小、功率大、加熱快、用電省、可移動、熱鍛后無氧化皮。方便與任何鍛、軋設備及各種工裝配合使用。

2.節電情況:和老式可控硅中頻相比,可控硅中頻加熱每噸工件用電470度左右。

3.我公司新型中頻用電320-350度左右。每燒一噸省100多度電。只要燒500噸左右,所省電費即可收回設備投資。

4.應用廣泛:可以對各種金屬棒料、U型螺栓、五金工具、螺母、機械配件、汽車零部件等進行透熱鍛造。

5.具有24小時不間斷的工作能力,大大提升用戶的加熱生產效率。

6.極大地減少金屬氧化,既省料又提高鍛造和加熱質量。

鋼的熱處理工藝包括退火、正火、淬火、回火和表面熱處理等方法。

其中回火又包括高溫回火、中溫回火和低溫回火。鋼的回火將已經淬火的鋼重新加熱到一定溫度,再用一定方法冷卻稱為回火。

其目的是消除淬火產生的內應力,降低硬度和脆性,以取得預期的力學性能。

調質通常指淬火+高溫回火,以獲得回火索氏體的熱處理工藝。方法也就是先淬火,淬火溫度:亞共析鋼為Ac3+30~50℃;過共析鋼為Ac1+30~50℃;合金鋼可比碳鋼稍稍提高一點。淬火后在500~650℃進行回火即可。

調質的主要目的是得到強度、塑性都比較好的綜合機械性能。

鄭州藍碩感應技術有限公司以上感應加熱技術研發與設備生產、調試經驗的技術人員,可以根據不同客戶的工件加熱需求,來為用戶提供全面且專業的感應加熱一體化整體解決方案。

從感應加熱電源設備的選型,到配套設備,再到感應器的設計,一整套的感應加熱工藝。

炮制雖繁必不敢省人工,品味雖貴必不敢減物力。不論客戶大小、不論加熱的工藝有多繁瑣,我們將用我們的熱忱、專業的技術、敬業的態度,為用戶提供專業優質的服務。

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